直径φ300mmのワークの円周上に、30カ所ほどの斜め穴を空けた加工サンプルです。
斜め穴を空けてから、斜めにタップ加工をしています。

当社の複合旋盤では、φ300mm程度までのワークを1工程で
形状の削り出しと斜め穴加工、タップ加工まで行うことができます。

こちらも複合旋盤で加工したサンプルです。
（現物をお見せできないため打合せ時点のポンチ絵です）

筒状のワークの一端が斜めになっていて、斜め部分に斜め穴を空けます。

このような形状の場合、一般的には次のような2工程になります。

［工程1］旋盤で円筒部分を削り出し
［工程2］マシニングまたはフライスで穴あけ

しかし［工程2］で斜めにワークを保持する治具が必要になって治具費がかかること、
また、工程数・加工時間が多くかかり、加工費が高額になりがちです。

当社の複合旋盤であれば、このような形状も1工程で加工できるので
効率良く加工することができます。

直径φ12のピンに、エンドミルで溝を入れた加工。
複合旋盤を使い、NC旋盤の機能+回転工具の機能で溝入れをしています。
このときは20個で加工のご依頼をいただきました。

こちらはC軸の溝入れ加工のプログラム画面です。
このときは円筒形状の材料に、斜めに溝を切る加工をしました。
このような加工も得意にしています！

上記でご紹介した「斜め穴」「斜め溝」などの斜め加工は、
こちらの設備で加工しています。

2023年春に導入したオークマのインテリジェント複合加工機、つまり複合旋盤の
MULTUS B300Ⅱ（通称マルタス）　です。

この写真はMULTUSのヘッド部分です。
写真の左側にあるワークに対して、右側にあるのヘッドが無限・無段階に動きます。
そのため、任意の角度にヘッドを倒して「斜め穴」「斜め溝」などを自在に加工することが出来ます。

当社には女性スタッフが多いので、最新設備のMULTUSを女性が操作することもあります。

榊原工機は、複合旋盤+5軸加工機の設備体制で
「斜め穴」「斜め溝」などの斜め加工を大変得意にしています。

ご相談・見積依頼をお待ちしています。